廣州精弘益企業管理咨詢有限公司
經典案例
本方案是為已經實現看板管理，希望通過電子看板進一步提升管理效益的制造企業設計的。
• 這類企業存在的管理難題是：紙張看板容易丟失、信息不透明，管理人員沒有一個信息平臺及時全面掌控生產全貌；當BOM及工藝路線發生變化時，紙張看板難以及時調整。
• 本方案的核心設計思想是：以計劃為核心，通過MPS/MRP產生生產和采購計劃，然后把企業物料分為兩類處理：第一類－－需求在一段時間間隔內相對比較穩定，生產周期短，交付可靠，稱為看板物料，其處理是把運行MPS/MRP的計劃結果作為執行建議，而通過看板來驅動具體的執行。另一類－－加工復雜、長生產和采購周期、需求不穩定的物料，稱為MRP物料，MRP物料通過MPS/MRP產生采購和生產計劃，并下達采購、生產指令執行。生產管理與供應鏈管理、財務管理集成，幫助企業最大限度地降低浪費，實現持續改善，全面提升企業的盈利能力。
• 本方案構筑在金蝶特有的集成應用平臺K/3 BOS之上，對企業個性化需求有很強的適應能力。項目實施人員可以輕松地修改或新增K/3單據、流程和報表，做到快速配置、快速實施、快速應用、快速見效。
• 本方案適用于已經實現看板管理，希望通過電子看板進一步提升管理效益的制造企業。
金蝶K/3 WISE制造業精益生產解決方案以MPS/MRP和看板管理為核心，協同銷售計劃、生產計劃和采購計劃，確保產供銷的一致性。對于MRP物料：通過計劃訂單下達生產任務單，進行領料控制，降低物料消耗；通過車間作業管理、生產任務全程跟蹤等手段，控制各環節進度。對于看板物料，通過生產看板、取貨看板、采購看板實現生產、領料、采購環節的物料控制。以保證按期交貨，提高客戶滿意度。通過實際成本、日成本、標準成本等進行核算和分析，控制生產成本。本方案幫助企業最大限度降低浪費，充分利用資源，最終實現企業速度、成本、質量目標。
該方案充分滿足了生產計劃人員、物料控制人員、生產管理人員、銷售管理人員、采購管理人員、倉庫管理人員和財務管理人員對企業業務的全面管控需求：
一，在生產技術準備階段，方案提供：
• 適應復雜選配的配置BOM
• 參數化自動進行配置的特性BOM
• 通用的PDM集成工具
幫助企業根據客戶需求，高效、快速完成產品數據的準備。
二，在計劃編制階段，系統的計劃參數豐富，滿足各種制造策略的需要，并提供：
• 實用的計劃員工作臺
• 完善的替代料處理
快速準確下達采購委外計劃、生產計劃，提出代料建議，幫助企業掌握計劃例外信息，及時進行計劃調整，有效利用資源，減低庫存。
在計劃執行階段
一，對于MRP物料，方案提供：
• 先進的模擬發料
• 嚴格的耗料控制
• 全程的生產跟蹤
• 高效的可視化排程
• 精細的工序管理
二，對于看板管理物料，方案提供：
• 單卡系統的生產看板、采購看板
• 雙卡系統的生產看板、取貨看板、采購看板
• 圖形化看板排程
• 圖形化看板狀態展示
• 安燈預警
幫助企業嚴格控制物耗、工耗、進度，確保生產計劃的執行。
通過精細化的供應鏈管理，以提高企業響應速度為核心，將銷售、采購和庫存環節高效連接，覆蓋供應鏈管理全過程，實現進銷存一體化運作和物流、資金流、信息流的統一。
主要功能：
金蝶K/3 WISE制造業精益生產解決方案，強化信息集成，提供涵蓋企業人、財、物、產、供、銷等業務管理功能。這一綜合解決方案涵蓋了制造企業內部管理的主要業務，包括：
一，銷售管理
處理銷售及收款業務。通過報價、接單綜合分析評估、信用額度管理、銷售價格管理、發貨數量控制、銷售訂單全程跟蹤等功能加強銷售訂單執行全過程的監控。
二，產品數據管理
提供物料主數據和BOM管理，包括配置BOM和特性BOM，提供工程變更管理和物料替代，以及工藝路線管理、PDM集成工具等。
三，主生產計劃和物料需求計劃
• 主生產計劃－－提供產品預測管理和沖銷管理，計劃方案設置，MPS計算，MPS維護等主要功能。
• 物料需求計劃－－提供MRP計算、MRP維護、MRP查詢、物料替代清單管理等強大的功能，幫助企業快速準確計算出物料需求數量和時間。
• 計劃方案－－預置多種計劃方案；提供多種計劃流程；計劃方案提供豐富的參數供企業選擇：可自定義計算公式，設定預計量調整參數，選擇倉庫計算范圍，選擇合并參數，選擇鎖單算法，選擇單據范圍，滿足各種制造策略、計劃調整、物料替代的需要。
• MPS/MRP計算和維護－－提供集成化、向導式的MPS/MRP計算，易于掌握和使用；提供對計劃訂單進行合并、拆分、修改、審核、下達、關聯查詢等強大的功能。
• 計劃員工作臺－－對系統產生的計劃結果提供明細數據展開、計劃調整建議信息、預計庫存分析、例外信息、跟進拖期單據等多種計劃分析手段，提供調出單據修改、批量維護等快速調整計劃訂單功能，幫助計劃人員高效進行計劃調整。
四，采購管理
處理采購及付款業務。通過自動產生采購需求、供應商評估、采購價格管理、供應商配額管理、采購數量控制等功能加強對采購業務的監控。
五，委外加工
進行委外訂單管理、委外限額領料控制，支持委外物料報廢與申領；提供委外訂單全程跟蹤；提供委外加工入庫管理等。
六，生產任務管理
進行生產任務管理，生產任務變更和改制；支持生產前的模擬發料，領料過程的限額領料控制，生產過程中的生產物料報廢/補領業務，生產后的物料差異分析；通過生產任務可視化排程、生產任務全程跟蹤、生產任務匯報和生產完工入庫管理等實現生產過程的監控。
七，車間作業管理
提供車間工序跟蹤和工序流轉的兩種管理方式，幫助進行車間排產、派工、執行和匯報等業務管理功能，支持工序委外、返修、計時計件工資等業務處理。
八，庫存管理
提供各種出入庫事務處理；支持受托加工、組裝拆卸等特殊業務；提供盤點作業等庫存事務；支持批號管理、序列號管理等庫存跟蹤業務；提供庫存呆滯料分析、庫存ABC分析等各種庫存分析業務。
九，財務管理
• 存貨核算－－支持存貨期初調整，特殊單據單價調整功能；提供各種入庫核算和出庫核算過程；支持存貨跌價準備；提供憑證管理和存貨資產報表分析等。
• 成本管理－－進行成本定額及分配標準管理，提供費用歸集、費用分配、成本核算等功能；支持實際成本、日成本、標準成本核算；提供成本分析、成本控制、成本考核、成本預測、成本決策、本量利分析等成本管理工具；支持高端復雜的成本管理業務。
• 財務會計管理－－處理財務業務，提供憑證處理、預提攤銷處理、自動轉賬、調匯、結轉損益等會計核算功能，及科目預算、科目計息、往來核算、現金流量表等財務管理功能，通過自動化財務核算、固定資產管理、往來管理、資金管理等企業一體化的財務管理功能，加強對企業各項業務的精細化掌控。
十，看板管理
提供了物料控制策略、生產單元、看板容器、看板環路定義和看板配額等看板資料設置，支持看板計算和單卡看板、雙卡看板執行系統，并提供看板狀態圖、看板排程圖、按燈報警和質量追溯等綜合管理功能。通過看板管理系統實現看板信息的迅速傳遞和實時共享，可通觀全局，保證生產正常進行，幫助企業高效實現精益制造管理模式。
• 這類企業存在的管理難題是：紙張看板容易丟失、信息不透明，管理人員沒有一個信息平臺及時全面掌控生產全貌；當BOM及工藝路線發生變化時，紙張看板難以及時調整。
• 本方案的核心設計思想是：以計劃為核心，通過MPS/MRP產生生產和采購計劃，然后把企業物料分為兩類處理：第一類－－需求在一段時間間隔內相對比較穩定，生產周期短，交付可靠，稱為看板物料，其處理是把運行MPS/MRP的計劃結果作為執行建議，而通過看板來驅動具體的執行。另一類－－加工復雜、長生產和采購周期、需求不穩定的物料，稱為MRP物料，MRP物料通過MPS/MRP產生采購和生產計劃，并下達采購、生產指令執行。生產管理與供應鏈管理、財務管理集成，幫助企業最大限度地降低浪費，實現持續改善，全面提升企業的盈利能力。
• 本方案構筑在金蝶特有的集成應用平臺K/3 BOS之上，對企業個性化需求有很強的適應能力。項目實施人員可以輕松地修改或新增K/3單據、流程和報表，做到快速配置、快速實施、快速應用、快速見效。
• 本方案適用于已經實現看板管理，希望通過電子看板進一步提升管理效益的制造企業。
金蝶K/3 WISE制造業精益生產解決方案以MPS/MRP和看板管理為核心，協同銷售計劃、生產計劃和采購計劃，確保產供銷的一致性。對于MRP物料：通過計劃訂單下達生產任務單，進行領料控制，降低物料消耗；通過車間作業管理、生產任務全程跟蹤等手段，控制各環節進度。對于看板物料，通過生產看板、取貨看板、采購看板實現生產、領料、采購環節的物料控制。以保證按期交貨，提高客戶滿意度。通過實際成本、日成本、標準成本等進行核算和分析，控制生產成本。本方案幫助企業最大限度降低浪費，充分利用資源，最終實現企業速度、成本、質量目標。
該方案充分滿足了生產計劃人員、物料控制人員、生產管理人員、銷售管理人員、采購管理人員、倉庫管理人員和財務管理人員對企業業務的全面管控需求：
一，在生產技術準備階段，方案提供：
• 適應復雜選配的配置BOM
• 參數化自動進行配置的特性BOM
• 通用的PDM集成工具
幫助企業根據客戶需求，高效、快速完成產品數據的準備。
二，在計劃編制階段，系統的計劃參數豐富，滿足各種制造策略的需要，并提供：
• 實用的計劃員工作臺
• 完善的替代料處理
快速準確下達采購委外計劃、生產計劃，提出代料建議，幫助企業掌握計劃例外信息，及時進行計劃調整，有效利用資源，減低庫存。
在計劃執行階段
一，對于MRP物料，方案提供：
• 先進的模擬發料
• 嚴格的耗料控制
• 全程的生產跟蹤
• 高效的可視化排程
• 精細的工序管理
二，對于看板管理物料，方案提供：
• 單卡系統的生產看板、采購看板
• 雙卡系統的生產看板、取貨看板、采購看板
• 圖形化看板排程
• 圖形化看板狀態展示
• 安燈預警
幫助企業嚴格控制物耗、工耗、進度，確保生產計劃的執行。
通過精細化的供應鏈管理，以提高企業響應速度為核心，將銷售、采購和庫存環節高效連接，覆蓋供應鏈管理全過程，實現進銷存一體化運作和物流、資金流、信息流的統一。
主要功能：
金蝶K/3 WISE制造業精益生產解決方案，強化信息集成，提供涵蓋企業人、財、物、產、供、銷等業務管理功能。這一綜合解決方案涵蓋了制造企業內部管理的主要業務，包括：
一，銷售管理
處理銷售及收款業務。通過報價、接單綜合分析評估、信用額度管理、銷售價格管理、發貨數量控制、銷售訂單全程跟蹤等功能加強銷售訂單執行全過程的監控。
二，產品數據管理
提供物料主數據和BOM管理，包括配置BOM和特性BOM，提供工程變更管理和物料替代，以及工藝路線管理、PDM集成工具等。
三，主生產計劃和物料需求計劃
• 主生產計劃－－提供產品預測管理和沖銷管理，計劃方案設置，MPS計算，MPS維護等主要功能。
• 物料需求計劃－－提供MRP計算、MRP維護、MRP查詢、物料替代清單管理等強大的功能，幫助企業快速準確計算出物料需求數量和時間。
• 計劃方案－－預置多種計劃方案；提供多種計劃流程；計劃方案提供豐富的參數供企業選擇：可自定義計算公式，設定預計量調整參數，選擇倉庫計算范圍，選擇合并參數，選擇鎖單算法，選擇單據范圍，滿足各種制造策略、計劃調整、物料替代的需要。
• MPS/MRP計算和維護－－提供集成化、向導式的MPS/MRP計算，易于掌握和使用；提供對計劃訂單進行合并、拆分、修改、審核、下達、關聯查詢等強大的功能。
• 計劃員工作臺－－對系統產生的計劃結果提供明細數據展開、計劃調整建議信息、預計庫存分析、例外信息、跟進拖期單據等多種計劃分析手段，提供調出單據修改、批量維護等快速調整計劃訂單功能，幫助計劃人員高效進行計劃調整。
四，采購管理
處理采購及付款業務。通過自動產生采購需求、供應商評估、采購價格管理、供應商配額管理、采購數量控制等功能加強對采購業務的監控。
五，委外加工
進行委外訂單管理、委外限額領料控制，支持委外物料報廢與申領；提供委外訂單全程跟蹤；提供委外加工入庫管理等。
六，生產任務管理
進行生產任務管理，生產任務變更和改制；支持生產前的模擬發料，領料過程的限額領料控制，生產過程中的生產物料報廢/補領業務，生產后的物料差異分析；通過生產任務可視化排程、生產任務全程跟蹤、生產任務匯報和生產完工入庫管理等實現生產過程的監控。
七，車間作業管理
提供車間工序跟蹤和工序流轉的兩種管理方式，幫助進行車間排產、派工、執行和匯報等業務管理功能，支持工序委外、返修、計時計件工資等業務處理。
八，庫存管理
提供各種出入庫事務處理；支持受托加工、組裝拆卸等特殊業務；提供盤點作業等庫存事務；支持批號管理、序列號管理等庫存跟蹤業務；提供庫存呆滯料分析、庫存ABC分析等各種庫存分析業務。
九，財務管理
• 存貨核算－－支持存貨期初調整，特殊單據單價調整功能；提供各種入庫核算和出庫核算過程；支持存貨跌價準備；提供憑證管理和存貨資產報表分析等。
• 成本管理－－進行成本定額及分配標準管理，提供費用歸集、費用分配、成本核算等功能；支持實際成本、日成本、標準成本核算；提供成本分析、成本控制、成本考核、成本預測、成本決策、本量利分析等成本管理工具；支持高端復雜的成本管理業務。
• 財務會計管理－－處理財務業務，提供憑證處理、預提攤銷處理、自動轉賬、調匯、結轉損益等會計核算功能，及科目預算、科目計息、往來核算、現金流量表等財務管理功能，通過自動化財務核算、固定資產管理、往來管理、資金管理等企業一體化的財務管理功能，加強對企業各項業務的精細化掌控。
十，看板管理
提供了物料控制策略、生產單元、看板容器、看板環路定義和看板配額等看板資料設置，支持看板計算和單卡看板、雙卡看板執行系統，并提供看板狀態圖、看板排程圖、按燈報警和質量追溯等綜合管理功能。通過看板管理系統實現看板信息的迅速傳遞和實時共享，可通觀全局，保證生產正常進行，幫助企業高效實現精益制造管理模式。
